5月14日，在位于新蔡县的河南亚特车辆有限公司生产线上，机器人在进行自动化操作。本报记者 刘晓波 摄
□本报记者 刘晓波 本报通讯员 苗银
面对新一轮科技**和产业变革加速演进，如何走好高质量发展“赶考之路”？
求快，拥抱更多的发展机会；放慢，坚守精益求精的匠心。5月14日，在位于新蔡县的亚特（中原）专用汽车产业园和河南乐居户外用品有限公司，记者看到了两种截然不同的生产场景。
走进亚特生产车间，仿佛进入一个“机器人的世界”。“满负荷生产的情况下，我们25—30分钟就能完成一台整车下线。”河南亚特车辆有限公司总经理谷占勇告诉记者，目前该公司已建成5条智能化生产线，投入全自动智能机械手、无人驾驶AGV车等智能化设备1000多台（套），产品布局工程类、环卫类、应急救援类、旅居房车类4大板块、25种产品。
搭乘数智化“快车”，河南亚特使用“机器工人”不断朝着更高目标“快”速进发。目前全省已有16家企业与之形成配套，整个产业园全部建成后将带动30余家机械加工、汽车零部件等相关配套企业入驻，年产值将达36亿元，吸纳就业2000多人。
以亚特为代表，新蔡制造业实行机器换人，产线升级，已开始全面向智能制造要效益。截至去年年底，该县累计实施技术改造项目30个、数字化转型项目5个，新增企业上云240家，申报绿色工厂1家、智能工厂1家、智能车间2个。
智能化生产带来的快节奏、快发展，让新蔡产业迸发出强劲动能；放眼长远，在增强产业竞争力方面，舍得下“慢”功夫也很重要。
走进河南乐居户外用品有限公司的藤编车间，只见百余名工人正忙碌有序地编织手中的半成品。
“相比机器编织的产品，海外客户更喜欢手作，在他们看来，那不仅仅是休闲家具产品，也是工艺品。”河南乐居户外行政副总李杰说，“慢工出细活嘛，我们的每一件户外藤编家具产品都是经过十几道工序产出的匠心作品。”
“旺季时，我们两口子一个月能挣一两万元！”车间里，家住新蔡县陈店镇的藤编工人向前、王艳新夫妇正凭借“手艺”奋力“编织”一家人的幸福生活。数据显示，河南乐居户外建成投产三年以来，累计销售收入10亿元，带动本厂直接就业2000多人，并通过扶贫车间、外协加工等带动周边就业5000多人。
“快节奏”抢抓机遇，“慢功夫”坚守匠心。正是在这一“快”一“慢”中，新蔡产业加速跃迁。
