外墙保温施工做法大全，方法与节点处理详解

一、工艺做法

1、准备工作

施工前应清扫墙面浮灰，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度。平整垂直度误差在20mm范围内，可通过调整粘结剂和苯板厚度找平，超出20mm，则预先由总包单位进行局部修理后再进行保温施工。

从首层开始，每隔一层安装托架，托架间隔一块苯板长度。遇有结构突出部位，如空调板、飘窗台、突出线条处，可不做托架。

2、粘贴保温板。将聚苯板按相应位置尺寸裁好，涂抹粘接剂。涂抹粘结剂的要求：在板边缘抹宽50mm高30mm的粘结剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于150mm，直径150mm左右，板上口留50mm排气口，确保板与墙体粘结面积≮50%。保温板错缝排列，粘板时轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，上下不允许通缝。每粘完一块板要及时清理板边挤出的粘接剂，保证板缝中无砂浆。保温板之间若出现大于2mm的间隙，应用相应宽度的保温板片填塞。空调孔洞等预先裁好，留出位置。

考虑减少荷载的累积，墙面适当留设分隔缝。在托架位置上下层苯板之间留2mm缝隙（约于托架厚度相同），缝隙上下苯板及外部钢丝网、抗裂砂浆均不连接，完全断开。粘贴面砖时也应尽量在此位置设分格缝。

保温板粘贴时随时进行平整度垂直度检查。用2m靠尺检查粘完保温板面，平整度在3mm之内，接缝处高差保证在2mm之内，超差部分，采用打磨处理。保温板安装质量检查方法和标准见下表：

3、锚固和安装钢丝网

保温板粘贴验收完毕后，安装锚固件和钢丝网。以400为间距梅花形布置锚固点，每平米6～8个锚固件。

标定位置后用电锤打眼，使用100cm长锚钉，伸入结构层4cm，放置盘片，**带胀塞套管的锚固钉，铺设钢丝网，塞入垫片，拧紧，使钢丝网紧绷，悬浮在保温板表面，距离板面5～6mm。

钢丝网铺设时应尽量做到平整，钢丝网裁剪应沿丝径方向剪断，保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不少于40mm，且保证2个完整网格的搭接；水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；钢丝网铺设时应沿一边进行， 尽量使钢丝网拉紧绷平，便于施工。

阴阳角的卷边应预先按位置折成直角，保证角处的垂直平整。阴阳角300mm范围内不要搭接。近阴阳角搭接处必须加固定，防止钢丝网翘起。

因门窗洞口侧边不做保温，所以大面钢丝网做至洞口边即可，具体做法见窗节点。

4、聚合物砂浆抹灰

钢丝网铺设完毕后可进行表面抗裂砂浆抹灰工序。

抹灰分两次成活，靠前遍抹灰与钢丝网表面抹平，第二遍抹面灰，这样可以有效防止抹灰面出现开裂。两次间隔不得超过4小时以上，以免形成空鼓脱离。

抹灰时应注意确保钢丝网下方砂浆的饱满程度，同时不宜用力过大，以致使钢丝网贴近保温板。

根据盘片的位置，钢丝网下的砂浆厚度在4～6mm，钢丝网表面砂浆厚度在4mm左右，总抹灰厚度在10mm左右，不宜过薄。

面层砂浆表面必须平整，钢丝网不得外露。抹灰层表面平整度允许偏差为3mm，立面垂直度允许偏差为5mm。

如出现钢丝网贴近聚苯板的情况，施工中用塑料垫块垫在钢丝网背面；如有局部钢丝网外凸，则用铅丝弯成U形卡子进行固定，纠正位置后方可抹面灰。

二、施工准备

1、材料准备

a、保温材料

外墙外保温使用聚苯板，聚苯板采用密度22㎏/m3，导热系数0.042W/（m·K）

苯板尺寸采用600mm×900mm×55mm。

b、粘结剂

选用住总技术开发中心KE-2胶与干混料配制而成的聚合物砂浆。

c、防护抹灰砂浆

防护砂浆选用KE-2胶与干混料配制而成的聚合物砂浆。

d、钢丝网、玻纤网

外墙抹灰增强材料选用镀锌钢丝网和耐碱玻纤网格布。钢丝网丝径0.90±0.02mm，网孔19.05×19.05。玻纤网用4×4或6×6网眼均可。

e、锚固件

外墙保温使用φ8×100型螺丝胀管锚固件。

2、机具准备

需准备的施工机具有：外接电源设备、电动搅拌机、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。

三、质量标准和质量控制

1、本做法执行标准为《外墙外保温施工技术规程》 DBJ/、《GKP外墙外保温饰面砖做法施工技术规程》QB/

2、施工中严格执行项目经理全面负责制，建立质量安全管理体系，质量、安全工作均设有专职负责人员，直接落实施工质量和施工安全和文明施工工作。

质量控制：

施工前由专职技术负责人进行书面的技术交底明确工艺做法、节点要求、质量标准。

施工时严格按照施工方案和相应的工艺标准进行。

加强工序检验和控制工作，每一道工序完成后，均由专职技术负责人员组织进行验收，绝不将质量隐患带到下一施工工序。

保温板安装质量检查方法和标准见下表：

抹灰砂浆表面必须平整，玻纤网或钢丝网不得外露。抹灰层表面平整度允许偏差为3mm，立面垂直度允许偏差为3mm。

四、部分节点处理

1、窗口处做法

因本工程选用窗较为特殊，需先做口后安窗，且窗侧口不做保温，则只需将窗外移至结构墙体外皮，可解决窗口处热桥问题。墙面钢丝网伸入窗洞口40mm，用锚固件锚固，外抹聚合物砂浆5～8mm。上窗台处滴水及下窗台泛水建议由面砖粘贴来完成。

（下窗台及侧口做法同）

在A轴墙面2、3轴线PC-1拐角窗做法示意如下：

PC-1窗为拐角窗（如图），会产生因墙面保温而遮掩窗户问题，所以在窗墙连接处安装60mm小柱，另侧墙面用30mm挤塑板替代55mm聚苯板，降低保温厚度，同时加辅框。

2、阴阳角保温做法

3、空调板保温做法

上、下、侧面改用30mm厚挤塑板保温，以减低立面尺寸。其他做法同

4、飘窗做法

飘窗上下底采用30mm挤塑板保温，其他做法同。

5、檐口做法

女儿墙压顶出墙60mm，保温厚度55mm，为防止热桥作用，保温将整个女儿墙包裹，与屋面保温相连接，见下图。

6、单元间伸缩缝做法

7、墙身装饰线做法

在墙面有两道装饰线，外做涂料。考虑减少热桥及尽量减少线条尺寸的改变，线条三面用40mm聚苯板保温，玻纤布薄抹灰做法，抹灰厚度约3mm，其保温做法见图

8、阳台栏板保温做法

为减少阳台栏板尺寸的改变，此处保温改用30mm挤塑板替代，其他做法同，具体施工部位见图

9、首二层大面砖做法

首二层为面积较大面砖，若其厚度不超过10mm，可直接粘贴在保温面层上，无需做特殊加固处理。

10、本工程部分墙面及窗间墙采用加气混凝土砌筑。该处保温与普通墙面保温做法相同，无须进行特殊处理。

在我们以往的试验中，对加气混凝土的材料进行过针对性试验。05级加气混凝土，密度为550㎏/m3，抗压强度29MPa，与KE粘结剂的常温常态拉伸粘结强度为0.18MPa，耐水0.15MPa，锚固件进入深度45mm时拔出力为0.76kN，均满足标准要求。因此，该处基底性能完全满足使用要求，无须进行加强处理。

两种不同墙体材料会因温度变化产生不同的收缩，但因做了外保温，使墙体温差变化小了，收缩也变小了。同时由于聚苯板弹性模量低，受到基层变形时自身产生较小的应力，不会将面层10mm厚砂浆层拉裂，因此也无须做任何其他抗裂措施。