齿轮是机械不可或缺的基础部件，小到钟表、大到重型车辆，离开它的驱动寸步难行。近年来，我国机械行业的蓬勃发展带动了齿轮行业的快速前进，在泰安，山东润通齿轮集团有限公司正作为全国规模最大、技术最雄厚的重卡齿轮生产基地，用红色的“齿轮精神”不断创新向前，突破传统齿轮制造业的一个个关键技术壁垒，用智能化赋能生产线，为泰安制造的高端化、智能化增添力量。
“红色引擎”迸发动力，“齿轮精神”驱动向前 “红色引擎”是引领企业发展的核心动力，而要通过红色引领激活企业的发展引擎，就必须充分发挥党员的先锋模范作用。走进山东润通齿轮集团有限公司的园区，接过企业法定代表人李明东的“红色名片”，记者看到山东润通齿轮集团党支部书记、总经理这个职务称谓，用李明东的话说，润通齿轮集团所打造的“红色齿轮”党建品牌，就是坚持党建引领，将管理指导与党建之魂相结合，逐步形成“一个支部一面旗，一名党员一盏灯”的良好态势，引领企业向上的力量。 “我们把党建融入企业发展的脉络中，有了困难党员先上，开拓新产品、新工艺，党员先行。”李明东背靠着一面鲜红的党员先锋岗展示墙说道，企业成立的党员技术攻关小组，就像一个个攻坚克难的“战斗堡垒”，专门啃“硬骨头”。记者看到，企业的宣传栏上遍布红色元素，“设立党员‘三区五岗’，铸强传递带动的 ‘动力轮’”，一个个生产标兵岗、科技创新岗的标识牌格外抢眼，这是公司党员责任制标识牌，也是党员在岗位亮出身份，明确职责、狠抓落实的承诺牌。
在企业宣传栏里，记者看到了“建强党组织战斗堡垒，掌好一心向党的 ‘方向轮’”栏目中，提炼出的团结协作、一心向党、传递带动的“齿轮精神”，这是整个润通齿轮集团所弘扬的核心精神，更是企业跨越式发展的持久动力和坚强后盾。“薛海伟就是生产一线的优秀科技工作者，也是一名拼搏实干的老党员，他历经400多个日夜，改进57个技术参数，试生产600多次，研发的分装式拉刀获得国家专利，这也是目前国内唯一世界领先的设备。”党员带头攻坚突破的强大力量在润通齿轮集团得以生动体现，而对于李明东来说，一心向党，紧紧围绕市委、市政府的总体发展战略和部署，突出科学发展这一主题，坚持高点定位，站在国际前沿，引领行业发展，就一定能够把企业打造成为山东省智能制造的标杆企业，为我市经济发展作出新的更大贡献。
润通齿轮集团是这么说的也是这么做的。2020年，企业将继续利用我市出台的一系列好政策和各级部门为企业创造的良好营商环境，紧紧围绕“高质量发展”这一主线,在全面完成“精密齿轮智能制造项目”的同时，再上“多向智能精密成型项目”，选用国内最先进的多向模锻技术，主要生产汽车零部件精密锻件，力求在精细化产品、节约材料、降耗环保、提升产品质量等方面争取更多新优势。 激发内在价值活力，占据行业领先地位 走进企业的齿轮制造车间，从下料、锻造、等温正火，再到机加工、制齿、热处理到成品出炉，千余台机器满负荷运作，一条圆钢经过生产线滚齿、剔齿等一系列工序，就成了高精密度的汽车变速器齿轮成品。在全流程制齿自动化生产线上，记者看到搭载智能机械手臂的航架式生产线上实现了全自动化作业，不仅排除了人工的误差，而且还实现了全流程的闭环生产和在线检测，保证“走下”生产线的产品全部合格。
“我们生产的中润通牌精锻齿轮目前已占有国内60%以上的市场份额，许多矿山机械和能装载200吨的牵引重型车的齿轮都出自我们这，这些产品质量水平和品牌影响力得到了国内各外大重卡集团的一致认可和好评，目前公司已发展成为全国技术最雄厚、规模最大的重卡传动齿轮生产基地”。山东润通齿轮集团有限公司负责项目生产的副总经理薛海伟告诉记者，目前公司产品主要面向中国重汽、一汽、二汽、陕汽、福田、北方奔驰、青岛青特等客户群，并成功进入了德国曼公司和戴姆勒奔驰公司的配套体系，成为国内首先进入该体系的配套厂家。如今，润通齿轮的产品、商标已经分别获得了“山东名牌”和“中国驰名商标”，这不仅激发了自身产品内在价值活力，体现了企业的综合实力，更为保护泰安本土品牌长久发展提供了坚实保障。
“自从2006年10月公司成立起，我们就确立了’创立民族品牌，做中国较好的汽车零部件生产企业’的发展战略，并开始为中国重汽集团桥箱公司生产隔圈、支承销、固定盘等配套产品。到了2019年，我们在’争中国靠前，创世界一流’发展目标的引领下，全面启动了’高精密齿轮智能制造项目’，力求成就发展新高度。“李明东告诉记者，“高精密齿轮智能制造项目”设计生产汽车（包括商用车、乘用车和新能源汽车）、工程机械、风力发电等行业需求的长寿命、高精度、高可靠性精密齿轮；实现了从上料直到成品包装的全自动化智能生产，生产工艺、产品质量、自动化程度都处于国内同行业领先水平。通过生产线自动化项目、U9系统智能工厂、智能制造等项目的落地，加快推动生产智能化和品牌高端化，建成现代化智能工厂，把公司打造成了山东省智能制造业的标杆企业，牢牢把握住了新旧动能转换的主动权，进一步拉长、加宽、做厚、做优了润通公司的汽车产业链，巩固了行业领先地位。
自从去年以来，润通齿轮积极对标德国工业4.0和中国制造2025，通过打造智慧工厂，在完成工业自动化的基础上，与北京联合智造、中国电信合作开发了“齿轮智能制造管控系统”，将自动加工系统、物流系统、信息系统和企业资源系统有机融合，打通部门墙，消除信息孤岛，把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成了一个完整的设计生产销售链，实现了管理运营及制造过程的可管、可控、可见，从而实现齿轮制造的精益化、智能化和信息化，促进产业转型升级，实现真正意义上的工业自动化与信息化的“两化融合”。
今年，润通齿轮在全面完成“精密齿轮智能制造项目”的同时，再投资6亿元，新上“多向智能精密成型项目”，选用行业最先进的多向模锻技术和多项锻造压力机，将逐步实现产品内外一火成形，在精细化产品、节约材料、提升产品质量等方面有诸多优点和显著经济效益，生产效率比普通生产工艺提高30%以上，自动化、智能化、节能环保程度均达到国内同行业领先水平。 “危”中寻“机”求发展，抢抓机遇铸就高端装备智能制造基地 2006年10月，李明东押上全部身家，成立了山东润通机械制造有限公司（后改名为山东润通齿轮集团有限公司），凭借着吃苦肯干的劲头，依托着国家的好政策，稳扎稳打地将企业一步步做大。
2012年，在国家整体经济形势影响下重卡市场可谓遭遇了寒冬，面对复杂多变的市场形势，润通齿轮在整个市场产销量持续下降、同行业都在减产限能的大环境下，“危”中寻“机”，提前布局决胜未来，毅然投资2亿元新建4.6万平车间，投资7000多万元购置115台先进设备，在逆势中寻求发展的新机遇。 眼下，经济进入了向高质量转变的关键时刻，为了抢抓主动权，润通齿轮更是不断加快新旧动能转换步伐，努力完成由高速增长到高质量发展的重大转变，把提高质量、增加效益作为企业的主攻方向，不断完善技术创新体系，打造具有*法人资格的产、学、研于一体的新技术、新产品研发基地,逐步落实省级汽车齿轮工程技术中心、博士后工作站和院士工作站的建设，并且通过持续强化市场地位、竞争实力和企业后续发展动力，不断向其他全球高端载重汽车企业渗透。“创新是一个企业的灵魂，是企业发展的不懈动力，通过不断完善的技术创新体系，我们发挥出了’敢为人先、有所作为、勇于担当’的开拓精神，一路披荆斩棘，不断为实现企业的高质量发展而努力。“李明东说。
企业的良性健康快速发展，也得益于好的政策。2017年，润通齿轮享受研发费用加计扣除政策，减免企业所得税175万元；2018年享受研发费用加计扣除政策，减免企业所得税345万元。另外，城镇土地使用税、房产税减免了230余万元···充分享受税收优惠政策，让企业有更多资金投入技术研发中，焕发出勃勃生机。 站在推动全市推动工业经济大发展的节点上，润通齿轮将在确保精锻齿轮同行业领先地位的基础上，不断调整优化产品结构，逐步向新能源市场和乘用车市场发展，进一步拉长、加宽、做厚、做优润通公司的汽车产业链。力争用3-5年的时间将公司打造成集研发、生产、销售于一体的多行业、国际化的大型高端装备智能制造基地，为产业兴市倾注更大力量。 【泰安日报社·最泰安全媒体记者 张隆德 隋翔】
