12月1日，新中国第一座冷轧硅钢厂启动拆除，迎来全面升级 。
这标志着宝钢股份武钢有限高端取向硅钢绿色制造结构优化工程正式开工建设， 预计在2026年，将建起一座全新的智能化、现代化取向硅钢厂 。
取向硅钢是大型变压器以及电机等设备的核心材料，被称为电力能源行业的“芯片”，也是全球钢铁行业封锁最严密的技术之一。
新中国第一座冷轧硅钢厂
1974年，国家决定从日本引进新中国第一条冷轧硅钢生产线，在武钢落地建设，这就是著名的“1米7”工程的核心工厂，中国的硅钢制造之路由此开启。
打破国外技术封锁，从无到有，再到出口全球
- 1978年，武钢“一米七”轧机试投产，诞生了我国第一卷冷轧取向硅钢
- 1981年12月，“一米七”能“消化”国产钢坯了
- 1993年，武钢自行研制开发的冷轧带钢生产线防塌卷技术，攻克国际技术难题，技术反向输出日本
- 1990年，“一米七”开发创新的新技术项目达197项
- 2009年，国产取向硅钢制造的大变压器，首次成功运用于三峡工程，实现水电工程大变压器国产化，打破长期以来被国外的垄断
从无法生产硅钢，到可以生产最高端的取向硅钢。
如今，武钢有限已经成为全球取向硅钢产量最大、市场占有率最高、品种最全的企业，年总产值接近百亿元，出口全球38个国家和地区 。其产品助力白鹤滩水电站、北京正负电子对撞机、华龙一号核电站等众多大国重器建设。
为什么要升级？
武钢有限表示，升级后， 取向硅钢的厚度将进一步降低至0.18毫米，甚至更低 。厚度越低意味着电能在传输的过程中损耗越低，这将进一步促进我国现代能源体系的建设，这样的厚度也将 跻身全球量产取向硅钢最薄方阵 。
届时，武钢有限 取向硅钢年生产量将达到90万吨 ， 成为全球最大的取向硅钢制造基地 ， 每年可减少碳排放约200万吨，贡献产值40亿元左右 。
中国钢铁工业的升级突破
此次 升级瞄准的是全球最高端的取向硅钢，从产品的设计到装备的集成，实现全面的国产化 ，这标志着我国硅钢生产技术从引进、消化、吸收到创新、超越的转变。
中国钢铁工业协会副会长姜维表示，当下，我国钢铁工业正在实施世界钢铁发展史上最大规模的产能更新计划，以绿色化和智能化为核心主题，要在关键技术、核心技术上率先实现突破，为铸就科技强国、制造强国贡献钢铁新的力量。
编辑： 王文君
来源： 长江云、湖北卫视
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