大众网·海报新闻记者 黄天阳 东营报道
近日，胜利发电厂燃料部检修班员尹海在翻车机区域进行日常巡检时，查找不到粉尘外溢风险。自6月25日翻车机清车底区域封闭改造验收后，杜绝了粉尘外溢风险，员工的工作环境大为改善。
近年来，燃料部十分注重从源头上加大粉尘治理和用水管理，减少噪声污染，实现环保与生产同频共振。翻车机清车底区域封闭改造工程，历时7个月，投入资金874万元，建成“南北跨度58米，东西长度81米，建筑面积约4000平方米”的封闭卸煤区域。改造后，燃料部从源头上控制住了粉尘污染和环境危害。燃料部不断加大改造投入，全智能机器人制样系统投用在即，一键式操作的智能制样系统将在有效提高制样效率和精准性的同时，减少员工与煤粉的直接接触，降低职业病危害。
针对输煤皮带系统内的扬尘现象，燃料部同步开展“监督检查+设备治理+粉尘清扫”三项工作，最大限度消除扬尘，集中在系统内安装无动力除尘导料槽和干雾抑尘装置，二季度封闭作业区域内平均粉尘浓度控制在每立方米3.09毫克，低于职业健康所要求的标准值。由于输煤系统内转动设备多、大型设备多，设备磨损快，噪声污染大。去年以来，燃料部对系统内托辊和皮带滚筒进行分批次更换，今年可完成更换任务，二季度系统内噪声平均为70.7分贝，符合职业健康要求。
为了做好节水文章，燃料部一方面在护厂河加装一台回收水泵，每天将护厂河水打到污水泵房，通过水处理车间进行处理，汛期时每月有近3万立方米的废水被循环利用；另一方面，燃料部将输煤系统冲洗用过的含煤废水全部进行回收再利用，年节约费用近20万元。
