引言：我们为什么要使用外圆磨床进行磨削加工工件呢?用外圆磨床进行磨削加工工件的目的是为了能够获得较好的表面光洁度，若外圆磨床的砂轮没有进行及时修整，在磨削加工工件时，便会对工件产生一定的影响。本文将以外圆磨床怎么修砂轮来进行相关内容的介绍。
外圆磨床使用的外圆磨削是较为常见的磨削工艺之一，主要是用来磨削加工旋转对称的工件。在磨削加工过程中，砂轮失去磨削力主要有两种原因，一种是磨粒在磨削和挤压的过程中，棱角逐渐被磨圆，而砂轮的自锐性没有及时发挥作用，就会导致磨削力的降低，不能有效的发挥磨削作用。另一种原因是磨削过程中会产生碎屑，特别是黏性材质，若砂轮的孔隙太小，就易于使碎屑堵塞在孔隙中，造成砂轮成为一个无锯齿的平面，从而失去磨削力。
外圆磨床的砂轮要是失去了磨削力，就必须要进行修整，使砂轮恢复磨削力。我们可以根据打滑、噪音以及振动等方面上来判断是否该去修整砂轮。下面将为大家简单介绍一下外圆磨床修整砂轮的技巧，以及外圆磨床修整砂轮的操作方法。
外圆磨床怎么修砂轮
外圆磨床修整砂轮的技巧
1、采用微量修整：为了减少修整时间，似乎总想要选择较大的修除深度，这是一个不正确的想法。在修整砂轮时，应选择合适的修除深度。选择过大的修除深度，会产生较高的磨削温度，降低修整器的使用寿命，同时还会切除掉有用的砂轮层，这样会导致修整器和砂轮的损坏，产生反作用。较好的修整量是通过多次修除后，不仅可以恢复砂轮的几何形状，又可以产生出良好的磨削刃。
2、保持冷却：适当加注冷却液，可以提高修整效率。我们可以选择冷却液来解决修整器上的大量热量，增加修整器的使用寿命。当修整工具经过砂轮时，可以安装冷却液喷管，连续加注冷却液到修整工具上。当开始修整砂轮后，不允许修整工具从冷却液中退出的，不然在低温和高温的变化下，使得修整工具出现裂纹或者破裂的现象。
3、避免振动：在修整砂轮时，有效减小振动，能避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等现象。这代表着还必须保持砂轮的平衡，这取决于砂轮本身的结构特点。砂轮密度不匀称和几何形状的好坏，都会影响到砂轮原有的平衡，所以选择质量好的砂轮也很重要。如果采用一个质量较好的砂轮，只要安装正确，就能保持砂轮很好的平衡。根据砂轮厂家的生产说明，砂轮上印有一个向上的箭头，表明砂轮经过粗平衡后的轻端方向。按照箭头的标示，注意修整砂轮，使其实现动态平衡。冷却液均匀地加注，也有助于保持砂轮的平衡。
外圆磨床修整砂轮的操作方法
一般而言，若是只用金刚石笔来进行修整砂轮，在普通磨床上只可以磨出表面粗糙度为Ra0.4-0.8m。为了使外圆磨床砂轮的磨削表面满足粗糙度Ra0.02-0.04m的要求，就必须要对砂轮进行两次修整，一是精修，二是细修。
首先，我们可以使用金刚石笔，用微小且均匀的进给量来精修砂轮，以便修整出大量的等高微刃。精修时，合理安装砂轮的修整器，选择较低的纵向进给速度来进行精修。在精修时，需要注意修整时的声音变化，若发出均匀的响声，说明修整情况正常；若发出忽高忽低的声音，应及时检查工作台是否出现爬行现象，金刚石笔是否锋利等，然后进行适当的调整。精修后，用油石进行细修，以便在砂轮上修整出大量的等高微刃。细修时，油石要与砂轮表面持平，油石与砂轮略微接触，慢慢地纵向移动2-3次。
外圆磨床怎么修砂轮
细修还有一种方法，就是我们在用金刚石笔精修后，还可以再用精修后的砂轮进行细修。细修时，头架带动砂轮旋转进行修整，选择低转速和较小的进给量，工作台的往复速度需小于0.3m/min，需要进行多次的往复修整。修整砂轮的旋转方向应与被修整砂轮的相同，即两个接触点的线速度方向相反。
本文简单介绍了外圆磨床修整砂轮的技巧和操作方法。外圆磨床的砂轮在使用的过程中，都会出现损耗的现象。这样的损耗会慢慢导致砂轮真圆度的丧失，以及砂轮磨削表面的不平整，这个情况会造成磨削加工时的偏摆和磨削效率降低等问题，所以我们需要通过文章中的技巧和操作方法来进行修整砂轮。关注捷众机器人，了解更多有关外圆磨床的知识与应用。
