第四章 皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业——工贸企业有限空间作业较大事故典型案例汇编——应急管理部执法工贸局2024 年 3 月
一、主要生产工艺及有限空间类型
（一）皮革鞣制加工
1.生产工艺
皮革鞣制主要包括鞣前准备、鞣制、鞣后湿加工、干燥和整饰四大工段。由于鞣前准备、鞣制和鞣后湿加工工段都是在水溶液中进行，这三大工段所有的工序称为湿加工操作，干燥和整饰操作基本在干燥状态进行，称为干加工操作。
（1）鞣前准备阶段是初步加工阶段，此工段包括浸水、脱脂、脱毛、浸灰、剖层等工序。
（2）鞣制工段是皮革加工的主要工段，是实现由皮到革的质变过程，主要包括脱灰、软化、浸酸、鞣制等工序。
（3）鞣后湿加工是进一步提高与改善革的使用性能的生产加工，主要包括复鞣、中和、染色、加油和填充。
（4）干燥和整饰主要是对鞣后湿加工的湿革进行最终成品的加工，包括干燥、整理和涂饰工序。
2.典型有限空间
（1）转鼓
转鼓是皮革鞣制加工行业企业在浸灰、鞣制、染色等工艺中使用的设备，这些工艺为湿操作，需要加入水和化学品，转鼓的水中富含有机物和硫化物，易分解产生硫化氢等有毒有害气体，在打开加料口的瞬间，可突然涌出高浓度的硫化氢气体，导致人员中毒。同时人员在进入其内作业时，也可能会吸入硫化氢等有毒气体导致中毒。
图 12 转鼓
（2）污水处理池
皮革加工行业大部分工艺属于湿操作，用水量大，污水来源于浸水、脱脂、脱毛、浸灰、脱灰、软化、浸酸、糅制、湿态染整等工艺，污水中含有大量的碎皮、毛渣、油脂等有机物，易分解产生硫化氢等有毒有害气体。另外在脱毛工序中，普遍采用硫化钠或硫氢化钠等化学品进行脱毛，因此制革工艺中污水中硫化物含量较高，易产生硫化氢等有毒气体。
（二）毛皮鞣制加工
1.生产工艺
毛皮鞣制加工工艺与皮革鞣制加工工艺基本相同。由于毛皮鞣制不需要脱毛，相比皮革鞣制加工，其工序没有脱毛、浸灰和脱灰工序。
2.典型有限空间
毛皮鞣制加工行业的有限空间及安全风险与皮革鞣制加工行业基本相同。
（三）羽毛（绒）加工
1.生产工艺
羽毛（绒）加工主要分为备料、水洗、分毛及拼堆等工段。
准备工段包括预分和除灰，用预分机和除灰将混杂在羽绒中的杂物和灰去除。
水洗工段包括洗毛、脱水、烘干和冷却。洗毛工序主要是用洗毛机清洗羽毛，清洗时必须加羽绒清洗剂，以除去油脂、灰尘和去除异味。脱水工序主要是用脱水机甩干清洗过的羽毛。烘干工序主要是用烘毛机进一步烘干经脱水的羽毛。冷却工序主要是用冷却机冷却烘干的羽毛，同时可以起到再次除灰作用。
分毛和拼堆工段包括分毛和拼堆，用分毛机对烘干后的分类产品进行品质检验。用打包机将检验合格的羽绒分品种包装，进行打包贮藏备用。
2.典型有限空间
该行业有限空间作业风险较高的是污水处理系统中的各类污水池。
羽毛（绒）加工行业的污水主要来自洗毛工艺，污水中包含羽毛渣以及泥土、砂粒、粪便等，羽毛富含蛋白质，蛋白质成分氨基酸中存在硫元素和氮元素。因此羽毛（绒）加工企业的污水处理池中的污水和淤泥易产生硫化氢等有毒气体。
